为确保钢结构工程质量，钢结构公司需在每个细节做到严格把控，以下这些关键点，是更为重要的环节。施工准备是前提条件，深入细致地做好施工准备，对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。
一、施工准备
    这是钢结构工程建设施工的重要条件，在这一环节，需要充分发挥人的积极因素，合理安排，加快施工进度、保证施工质量，节约原材料，对顺利完成钢结构建设任务起着重要作用。
1.做好施工图纸的会审和交底
    图纸是钢结构工程施工的依据，项目技术负责人应组织相关技术人员对图纸进行分工审阅，目的一是使施工单位和各参建单位人员熟悉图纸，了解工程特点和设计意图，找出待解决的技术难题，并制定方案；二是为了减少图纸差错，将隐患控制在萌芽状态。同时做好技术交底做好施工和设计的结合、做好吊装和土建、钢结构和混凝土预制的结合。
2.编制钢结构工程施工组织设计
    施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的综合性技术文件。在编制施工方案时，需要从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则。把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。

二、重视钢结构工程基础部分的质量控制
    基础工程的质量控制通常是指建筑基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的开始，是非常关键的一步，是整个钢结构工程的基础。预埋螺栓时应首先熟悉图纸，了解图纸意图，制作模板。施工时要保证预埋螺栓不受土建浇筑施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低就可以控制在允许误差范围之内；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程结束后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，做好记录，并交于下一道工序验收。
三、制作质量控制
    钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。有大部分时间是在钢结构厂家的生产车间进行，这一制造过程的质量好坏，对钢结构工程的现场安装以及整体结构的可靠稳定至关重要。因此，钢结构生产厂家须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备以及工艺水平。

    钢结构通常制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。
    以上是钢结构工程施工中需要把控的部分关键点，尤其施工前的准备和每一个制作工序当中的细节处理和把控。这是钢结构工程公司在企业管理中的抓手和管控点。
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